Flytande matningsmaskin
1. Certifiering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesiskt märke.
3. Viktiga försäljningsargument: Lång livslängd.
4. Användning: Fodermaskin.
5. Service: 24h Online.
6. Förpackning: träfodral.
Beskrivning
Produktbeskrivning
ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. är en ledande tillverkare som specialiserar sig på hög-kvalitetsutrustning för fiskfoderproduktion. Med lång branscherfarenhet har vi etablerat oss som en pålitlig leverantör av lösningar för produktion av fiskfoder, engagerade i att tillhandahålla innovativa och pålitliga maskiner. Vår-moderna--utrustning är designad för att möta olika produktionsbehov, kombinerar hög effektivitet, hållbarhet och överlägsen prestanda.
Våra produkter exporteras över hela världen, vilket ger internationella kunder tillgång till premiumproduktionssystem för fiskfoder som avsevärt förbättrar produktiviteten och produktkvaliteten. Driven av ett engagemang för kundnöjdhet erbjuder vi omfattande-efterförsäljningsservice, inklusive teknisk support, utrustningsunderhåll och driftutbildning. Jinan Forward Machinery utvecklar och förbättrar kontinuerligt sin teknik för produktion av fiskfoder för att bibehålla sin ledande position inom djurfoder och vattenfoder, och strävar efter excellens i varje projekt. Vi inbjuder dig att samarbeta med oss om avancerade lösningar för produktion av fiskfoder som driver din framgång. Lösningar lämpliga för olika produktionskapaciteter:
100–150 kg/h, 200–250 kg/h, 300–500 kg/h, 600–800 kg/h, 800–1000 kg/h, 1200–1500 kg/h, 1500–2000 kg/h, 2000–000 kg/h, 3000–4,00 kg 4000–5000 kg/h, 9000–10 000 kg/h, 14 000–15 000 kg/h.
Produktionsvideo
Flödesschema över produktionslinje för fiskfoder
Vårt företag erbjuder en omfattande produktionslinje för fiskfoder som täcker alla väsentliga steg - från ingrediensproportionering, malning och blandning till extrudering, pelletisering, torkning, beläggning och smaksättning, kylning och slutförpackning. Varje enhet i produktionslinjen är designad för att säkerställa hög effektivitet, jämn kvalitet och optimalt näringsvärde hos slutprodukten.
Vi inser att produktionsbehoven varierar från kund till kund; därför erbjuder vi flexibla lösningar som gör att du kan konsultera oss för specifika enheter som är skräddarsydda efter dina faktiska behov. Våra erfarna ingenjörer står till ditt förfogande för att skräddarsy utrustning och förbereda detaljerade flödesscheman som hjälper dig att tydligt visualisera hela produktionsprocessen.
Förutom kärnmaskiner och utrustning tillhandahåller vi ett omfattande utbud av hjälpsystem - såsom ångtillförsel och tryckluftssystem - för att tillhandahålla en komplett-till-tjänst. Oavsett om du ska etablera en ny produktionslinje eller uppgradera en befintlig, är våra integrerade lösningar för tillverkning av fiskfoder utformade för att öka din produktionskapacitet och höja produktkvaliteten.
|
Namn |
Kvantitet |
Modell |
|
|
1 |
Mottagande Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Borttagning av pulsdamm |
1 |
CCQ |
|
3 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
4 |
Primärsil |
1 |
CQS |
|
5 |
Magnetisk pipa |
1 |
YCT |
|
6 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
7 |
Skruvtransportör |
1 |
LXSL |
|
8 |
Autobatching system |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mixer |
1 |
BFJ |
|
10 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magnetisk pipa |
1 |
YCT |
|
12 |
silo |
1 |
LC |
|
13 |
Kornfräsmaskin |
1 |
FSJ |
|
14 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
15 |
Permanent magnetrör |
1 |
YCT |
|
16 |
silo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumatiska ventiler |
1 |
QDKG |
|
18 |
kontroller |
1 |
KZG |
|
19 |
Mixer |
1 |
BFJ |
|
20 |
Överföringssilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
23 |
Dubbel-axlig förkonditionering |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 extruder |
1 |
PHJ |
|
25 |
negativlufttransportör |
1 |
FYFS |
|
26 |
Ångtork |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z typHissaeh |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Dubbla lager Vibration Sikt |
1 |
SCZD |
|
29 |
Bandhissare i rostfritt stål |
1 |
ZTS |
|
30 |
Smaksättningsrulle |
1 |
TWT |
|
31 |
Dubbel tankspruta |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z typHissaeh |
1 |
ZTS |
|
33 |
Motströmskylare |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z typHissaeh |
1 |
ZTS |
|
35 |
Packningsmaskin |
1 |
BZJ |
Anpassad design av fiskfodermaskin
1. Projekttyp: 2-2,5 ton/timme produktionslinje för fiskfoder i Ryssland
Extrudermodell: DSE95 (Twin Screw Extruder)
Översikt
Kundprofil: Kunden är verksam inom den lokala spannmålsbearbetningssektorn och har rikligt med råvaror; de identifierade fiskfoderproduktion som en mycket lovande möjlighet. Kunden kontaktade oss för att designa en skräddarsydd lösning, och efter ungefär sex månaders kommunikation och uppföljning-upprättades produktionslinjen framgångsrikt. Utrustningen fungerar för närvarande effektivt och tillförlitligt och kunden är helt nöjd med projektet.
B. Installation och driftsättning: 40-50 arbetsdagar.
C. Produktionsprocess: Automatiserat blandningssystem (batch) → För-blandningsutrustning → Malutrustning → Sekundär blandningsutrustning → Extruderingsutrustning → Torkutrustning → Beläggningsutrustning → Kylutrustning → Förpackningsutrustning.
2. Projekttyp: 1-1,5 ton/h fiskfoderproduktionslinje i Uzbekistan
Extrudermodell: DSE95 (Twin Screw Extruder)
Översikt
a. Kundprofil: Kunden är en framstående lokal entreprenör med olika affärssatsningar. Han planerar att gå in i fiskfoderproduktionssektorn och kontaktade oss för att diskutera produktionskapacitet och utrustningskonfiguration. Han besökte även vårt huvudkontor och uttryckte full tillfredsställelse med kvaliteten på utrustningen. Produktionslinjen har fungerat smidigt och effektivt i flera dagar utan problem.
b. Installation och driftsättning: 20-30 arbetsdagar.
c. Produktionsprocess: Automatiserat blandningssystem (för ingredienser) → För-blandningsutrustning → Malutrustning → Sekundär blandningsutrustning → Extruderingsutrustning → Torkutrustning → Beläggningsutrustning → Kylutrustning → Förpackningsutrustning.
Maskin Detaljer om fiskfodermaskin
Automatiskt doseringssystem: Detta system lagrar, mäter och blandar automatiskt olika råvaror (såsom spannmål, fiskmjöl, växtproteiner och tillsatser) enligt förinställda formuleringar, vilket eliminerar risken för mänskliga fel.
Systemet integreras sömlöst med produktionsmaskiner för fiskfoder, vilket förbättrar produktionseffektiviteten genom att minska beroendet av manuellt arbete och förkorta den tid som krävs för batchningsprocessen. Viktiga fördelar inkluderar hög precision (säkerställer konsekvent näringsvärde över batcher), förmågan att lagra formuleringar (möjliggör snabb växling mellan olika fiskfoderrecept) och realtidsövervakningsmöjligheter.
Hammarkvarnen är en viktig och effektiv komponent i fiskfoderproduktionslinjen, speciellt utformad för att mala olika råvaror – såsom spannmål, fiskmjöl och sojamjöl – till ett fint pulver med en partikelstorlek från 40 till 60 mesh. Dess primära funktion är att bryta ner stora råmaterialpartiklar med hjälp av höghastighetsroterande hammarblad; detta ökar materialets specifika yta, vilket underlättar de efterföljande processerna för blandning, extrudering och gelatinering i fiskfoderproduktionsmaskineriet.
Blandaren: Blandaren fungerar som en viktig mellankomponent i fiskfoderproduktionslinjen och ansvarar för den homogena blandningen av olika råvaror – såsom spannmål, fiskmjöl, proteiner och tillsatser – som redan har malts eller proportionerats. Dess primära funktion är att säkerställa en jämn fördelning av näringsämnen i varje foderpellet genom en effektiv blandningsprocess.
Genom att förhindra ingredienssegregering förbereder mixern blandningen optimalt för efterföljande extrudering och formning. Enheten kännetecknas av produktionshastighetskompatibilitet, höga blandningshastigheter och effektiva tätningsegenskaper; dessa funktioner hjälper till att bibehålla fukthalten i råmaterialet och förhindrar dammkontamination, vilket säkerställer en jämn kvalitet i den slutliga fiskfoderprodukten.
Extrudern är en central del av fiskfoderproduktionslinjen och spelar en avgörande roll för att forma fodret och förbättra dess kvalitet. Dess primära funktion är att utsätta de blandade råvarorna för höga temperaturer, tryck och skjuvkrafter, vilket underlättar gelatinering, sterilisering, extrudering och pelletisering. Dessutom kan den bearbeta olika formuleringar för att producera pellets av varierande storlekar - från 2 till 20 mm - lämpliga för olika fiskarter och deras respektive tillväxtstadier.
Industriella ugnar kan delas in i tre huvudkategorier baserat på vilken energikälla som används: el-, gas- och ångugnar. När de väljer rätt modell bör kunderna noggrant överväga flera faktorer, inklusive energikostnader på sina platser (såsom el- och gaspriser och avgifter för ångförsörjning) och tillgången på olika energikällor (såsom nätanslutningsförhållanden och leveransstabilitet). Detta säkerställer valet av den optimala ugnstypen som uppfyller deras produktionsbehov och i linje med deras kostnadskontrollmål.
Det kvantitativa sprutsystemet är en avgörande del av efter-bearbetningsfasen i produktionslinjer för fiskfoder och är utformat för att förbättra smaken, näringsvärdet och smakligheten hos extruderade foderpellets. Dess primära funktion är att exakt spraya oljor (animaliska eller vegetabiliska), lockmedel, vitaminer och andra tillsatser på pelletsytorna enligt fördefinierade formler, vilket säkerställer enhetlig täckning.
Utrustad med en hög-precisionsflödesmätare och ett PLC-kontrollsystem, möjliggör enheten exakta doseringsjusteringar (stödjer oljehalt upp till 20 %) och förhindrar spill. Dessutom eliminerar dess 360-graders dynamiska blandningsdesign problem som ojämn beläggning och pelletklumpning, vilket löser viktiga utmaningar i branschen. Systemet integreras sömlöst i produktionslinjen, vilket ökar produktens konkurrenskraft genom att förbättra fodrets smaklighet och näringstäthet, samtidigt som driftskostnaderna sänks.
Projektlåda av fiskfodermaskin
Våra produktionslinjer för fiskfodermaskiner exporteras till över 100 länder över hela världen, inklusive Ryssland, Sydkorea, Madagaskar, Kazakstan, Kirgizistan, Venezuela, Costa Rica, Uzbekistan och Indien. Vi har många framgångsrika fallstudier av våra produktionslinjer med-hög kapacitet (över ett ton), som hjälper kunder att framgångsrikt slutföra installation, testning och påbörja produktion.
Land: Mali
Kapacitet: 3-4T/h
Produktionsnamn: fiskfodermaskin
produktionslinje med autobactching
system
Område: 350 kvm
Höjd:14 M
Maskinkostnad: 600 000 USD
Drag:Denna produktionslinje för helautomatiska fiskfodermaskiner, installerad i Mali, täcker en golvyta på 1 000 kvadratmeter med en fabrikshöjd på 15 meter, med en imponerande produktion på 3-4 ton per timme. Som ett högpresterande integrerat system integrerar det kärnmoduler inklusive ett automatiskt doseringssystem, krossningssystem, extruderingssystem, torksystem, kryddningssystem och förpackningssystem - allt centrerat kring den avancerade fiskfodermaskintekniken.
Land: ryska
Kapacitet:2,5 ton per timme
Produktionsnamn: produktionslinje för fiskfodermaskiner
Område: 600 kvm
Höjd:10m
Maskinkostnad: 700 000 USD
Drag:Denna produktionslinje köptes av kunden 2022 och används för att producera fiskfoderprodukter för arter som bas och öring. Kunden krävde att fodret skulle ha en oljehalt på cirka 30 %, så produktionslinjen är utrustad med ett vakuumbeläggningssystem, vilket avsevärt kan öka oljehalten i fodret och möta kundens krav.
Land: Uzbekistan
Kapacitet:400-500 kg/h per timme
Produktionsnamn: produktionslinje för fiskfodermaskiner
Område: 400 kvm
Höjd:6m
Maskinkostnad: 100 000 USD
Drag:Vårt tekniska team skickades till kundens webbplats för att installera denna produktionslinje, som inkluderar en-högeffektiv hammarkvarn. Bruket ökar inte bara krossningseffektiviteten utan minskar också kundens produktionskostnader, och linjen fungerar nu stabilt med utmärkta produktionsresultat.
Land: Madagaskar
Kapacitet: 1000-2000 kg/h
Produktionsnamn: Fiskfodermaskin
produktionslinje
Område: 600 kvm
Höjd:10 M
Maskinkostnad: 200 000 USD
Drag:Denna produktionslinje köptes av beställaren 2023. Tidigare har beställaren främst fokuserat på foderproduktion, men ville utöka sitt produktsortiment. Efter diskussioner med våra ingenjörer bekräftade de en produktionsplan för att tillverka 2-5 mm fiskfoderprodukter. Produktionen är för närvarande stabil och försäljningen är god.
Parametrar och kostnader förfisk feed tillverkningsmaskin
Vi kan tillhandahålla produktionslinjer för fiskfoder med olika kapacitet för att möta kundernas behov, hjälpa dem att välja rätt utrustning och starta produktionen smidigt.
Produktionslinjekostnaden varierar från 30 tusen till 5 miljoner US-dollar, vilket bestäms av produktionseffekt och utrustningsinställning. Det angivna priset bygger på våra tidigare skräddarsydda projektplaner för kunder och fungerar endast som en referens. Våra professionella ingenjörer kommer att beräkna och bekräfta det exakta priset formellt.
|
Produktionsskala |
Modell |
kostnad (USD) |
Total effekt (KW/H) |
Utrustnings golvyta(㎡) |
installationscykel (dagar) |
|
100-150 kg/h |
65 |
30000-50000 |
70-100 |
100-200 |
7--10 |
|
200-250 kg/h |
70 |
40000-80000 |
100-150 |
200-300 |
10--15 |
|
300-500kg/h |
75 |
50000-90000 |
145-210 |
300-500 |
15-20 |
|
600-800 kg/h |
85 |
60000-100000 |
155-220 |
500-800 |
15-20 |
|
8000-1000 kg/h |
90 |
100000-150000 |
200-300 |
800-1000 |
20-25 |
|
1200-1500 kg/h |
95 |
150000-250000 |
240-320 |
1000-1500 |
25-30 |
|
1500-2000 kg/h |
100 |
200000-300000 |
280-360 |
1000-2000 |
25-30 |
|
2000-3000 kg/h |
110 |
400000-800000 |
400-500 |
1500-2000 |
30-50 |
|
3000-4000kg/h |
120 |
800000-1200000 |
600-700 |
2000-3000 |
45-75 |
|
4000-5000kg/h |
132 |
1200000-1600000 |
700-800 |
3000-5000 |
60-90 |
|
9000-10000 kg/h |
155 |
2000000-3000000 |
800-1000 |
5000-8000 |
90-120 |
|
140000-15000kg/h |
175 |
4000000-5000000 |
1000-1200 |
8000-10000 |
90-120 |
vår tjänst för produktionslinje för fiskfoder
1. Gratis anpassad lösningsdesigntjänst
Baserat på kundens produktionsvolym, fabriksområde och produktplaner tillhandahåller vi kostnadsfria processflödesscheman och fabrikslayoutdesigner. Vårt professionella team överväger noggrant produktionsaktiviteter, säkerhetsstandarder och framtida expansionsbehov för att optimera utrustningsplacering och rörledningsvägar. Vi förfinar planen iterativt baserat på feedback från kunder, vilket hjälper till att minimera infrastrukturkostnaderna, maximera utrymmesutnyttjandet och säkerställa att produktionslinjen för fiskfoder exakt uppfyller de faktiska produktionskraven.
2. Gratis formelsupport och för-provproduktion
Vi tillhandahåller över 10 beprövade, färdiga-att-använda fiskfoderformler (som täcker olika fiskarter och tillväxtstadier), inklusive detaljerade råvaruförhållanden och processparametrar. Dessa formler kan anpassas för att möta kundens målmarknad. Vi stöder små-provproduktion med antingen standard- eller kundspecificerade-råvaror och tillhandahåller testrapporter som täcker mätvärden som fukthalt, hårdhet och smak. Detta gör det möjligt för kunderna att tydligt verifiera utrustningens prestanda och produktkvalitet innan köp och säkerställer en snabb start av produktionen.
3. Utbildning för installation, driftsättning och drift på-plats
Vid ankomsten av utrustningen skickar vi professionella tekniker för att utföra installation och driftsättning på-platsen. De kommer att hantera utrustningsplacering, röranslutningar och justering av tekniska parametrar för att säkerställa att produktionslinjen uppfyller standarderna och kan tas i drift inom 15-20 dagar. Vi erbjuder även praktisk-manövreringsutbildning-som omfattar start och avstängning av utrustning, parameterjustering, dagligt underhåll och felsökning. Detta säkerställer att kundens personal snabbt behärskar nyckelkompetenser och att produktionslinjen fungerar stabilt.
4. 24-timmars teknisk support och efter-service
Vi har etablerat en 24-timmars-timmars online-kanal för teknisk support, som tilldelar en dedikerad tekniker till varje kund för att svara på frågor om val av råmaterial, formeloptimering, utrustningsfel och mer när som helst. Vi erbjuder ett-års garanti på hela maskinen. För fel som inte orsakats av mänskliga fel eller missbruk erbjuder vi gratis reservdelar och reparationsservice på plats. Vår svarstid på problem är mindre än två timmar, och vi kan tillhandahålla tillfälliga delar i brådskande situationer för att minimera produktionsstopptid. 5. Livstidsförsörjning av reservdelar och tekniska uppgraderingar
Vi tillhandahåller originalreservdelar till fiskfoderproduktionslinjen till fabrikspriser under utrustningens livstid, vilket säkerställer tillräckligt med lager och leverans inom 3 dagar inom landet och 7-10 dagar internationellt. Vi delar också de senaste produktionsprocesserna och lösningarna för formelutveckling med kunderna. Vi håller oss à jour med branschens tekniska trender och tillhandahåller gratis mjukvaruuppgraderingar för utrustningen för att hjälpa kunderna att kontinuerligt förbättra produktionseffektiviteten och anpassa oss till förändringar på marknaden.
Populära Taggar: flytande foder maskin, Kina flytande foder tillverkare, fabriker
