Fiskpelletsmaskin
1. Certifiering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesiskt märke.
3. Formler: Olika typer av fiskfoder.
4. Garanti: ett år.
5. Kärnkomponenter: Motor, motor.
6. Användning: Alla typer av fiskfoder.
Beskrivning
Fiskfoder extruder maskin produktionslinje
ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. är en ledande tillverkare som specialiserar sig på hög-kvalitetsproduktion av fiskfodermaskiner. Med omfattande expertis inom branschen har vi etablerat oss som en pålitlig leverantör av innovativa och pålitliga lösningar för fiskfodermaskiner. Vår avancerade utrustning för fiskfodermaskiner är designad för att möta olika produktionsbehov, vilket säkerställer effektivitet, hållbarhet och överlägsen prestanda.
Lösningar för annan produktionsskala:
100-150 kg/h, 200-250 kg/h, 300-500 kg/h, 600-800 kg/h, 8000-1000 kg/h, 1200-1500 kg/h, 1500-2000 kg/h,2000-3000kg/h,3000-4000kg/h,4000-5000kg/h,9000-10000kg/h,140000-15000kg/h
Fiskmatningsextrudermaskinkonfiguration
Vårt företag erbjuder en komplett produktionslinje för fiskfodermaskiner, som täcker alla väsentliga steg från ingrediensdosering, krossning och blandning till extruderingspelletering, torkning, beläggning och smaksättning, kylning och slutförpackning. Varje fiskfodermaskin är designad för att säkerställa hög effektivitet, jämn kvalitet och optimal näring i slutprodukten.
Vi förstår att olika kunder har olika produktionsbehov. Därför tillhandahåller vi flexibla lösningar-du kan konsultera oss för specifika fiskfodermaskiner baserat på dina faktiska krav. Våra erfarna ingenjörer finns också tillgängliga för att skräddarsy utrustning och skapa detaljerade layoutflödesscheman, vilket hjälper dig att visualisera hela processen tydligt.
Förutom kärnmaskineri levererar vi ett komplett utbud av stödjande hjälpsystem, såsom ångförsörjningssystem och luftkompressionssystem, och erbjuder en verklig-one-stop-tjänst. Oavsett om du sätter upp en ny linje eller uppgraderar en befintlig, är våra integrerade fiskfodermaskiner skräddarsydda för att förbättra din produktionskapacitet och produktkvalitet.

|
Namn |
Kvantitet |
Modell |
|
|
1 |
Mottagande Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Borttagning av pulsdamm |
1 |
CCQ |
|
3 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
4 |
Primärsil |
1 |
CQS |
|
5 |
Magnetisk pipa |
1 |
YCT |
|
6 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
7 |
Skruvtransportör |
1 |
LXSL |
|
8 |
Autobatching system |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mixer |
1 |
BFJ |
|
10 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magnetisk pipa |
1 |
YCT |
|
12 |
silo |
1 |
LC |
|
13 |
Kornfräsmaskin |
1 |
FSJ |
|
14 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
15 |
Permanent magnetrör |
1 |
YCT |
|
16 |
silo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumatiska ventiler |
1 |
QDKG |
|
18 |
kontroller |
1 |
KZG |
|
19 |
Mixer |
1 |
BFJ |
|
20 |
Överföringssilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Hinkhiss |
1 |
TSJ |
|
23 |
Dubbel-axlig förkonditionering |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 extruder |
1 |
PHJ |
|
25 |
negativlufttransportör |
1 |
FYFS |
|
26 |
Ångtork |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z typHissaeh |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Dubbla lager Vibration Sikt |
1 |
SCZD |
|
29 |
Bandhissare i rostfritt stål |
1 |
ZTS |
|
30 |
Smaksättningsrulle |
1 |
TWT |
|
31 |
Dubbel tankspruta |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z typHissaeh |
1 |
ZTS |
|
33 |
Motströmskylare |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z typHissaeh |
1 |
ZTS |
|
35 |
Packningsmaskin |
1 |
BZJ |
maskindetaljer för fiskfodermaskin

Autobatching-system: Det lagrar, mäter och blandar automatiskt olika råvaror (spannmål, fiskmjöl, växtproteiner, tillsatser) enligt förinställda formler, vilket eliminerar manuella fel.
Detta system integreras sömlöst med fiskfodermaskinen, vilket effektiviserar produktionsprocessen genom att minska arbetsinsatsen och förkorta doseringstiden. Dess fördelar inkluderar hög noggrannhet (säkerställer konsekvent näring i varje batch), lagringskapacitet för formel (stöder snabb växling mellan flera fiskfoderrecept) och realtidsövervakning.
Hammarkvarnen är en viktig och effektiv komponent i fiskfodermaskinens produktionslinje, speciellt utformad för att mala olika råvaror (spannmål, fiskmjöl, sojamjöl, etc.) till fint pulver med en finhet på 40-60 mesh. Dess kärnfunktion är att bryta ner stora råmaterialpartiklar genom höghastighetsroterande hammarblad, vilket ökar den specifika ytan av material för att underlätta efterföljande blandning, extrudering och gelatinering i fiskfodermaskinen.


Mixer:Blandaren är en kritisk mellankomponent i fiskfodermaskinens produktionslinje, ansvarig för att jämnt blanda olika råvaror (spannmål, fiskmjöl, proteiner, tillsatser) förkrossade eller doserade. Dess kärnfunktion är att säkerställa konsekvent näringsfördelning i varje foderpartikel genom effektiv omrörning.
Genom att eliminera ingredienssegregering lägger den en solid grund för efterföljande extrudering och formning. Den är kompatibel med fiskfodermaskinens genomströmning, den har snabb blandningshastighet och bra tätning, behåller råvarufuktigheten och undviker dammföroreningar, vilket garanterar stabiliteten och kvaliteten på det slutliga fiskfodret.
DeExtruderär kärnutrustningen i produktionslinjen för fiskfodermaskiner, och spelar en avgörande roll för foderformning och kvalitetsförbättring. Dess primära funktion är att utsätta blandade råvaror för hög temperatur, högt tryck och skjuvkrafter, förverkliga gelatinering, sterilisering och extruderingsgranulering. Den kan bearbeta olika formler för att producera pellets av olika storlekar (2-20 mm) för olika fiskraser och tillväxtstadier.


Det kvantitativa sprutsystemet är en nyckelkomponent efter-bearbetning av fiskfodermaskinens produktionslinje, designad för att uppgradera smaken, näringen och smakligheten hos extruderade foderpellets. Dess kärnfunktion är att exakt spraya oljor (animaliska/vegetabiliska oljor), lockmedel, vitaminer och andra tillsatser på foderytor enligt förinställda formler, vilket säkerställer enhetlig beläggning.
Utrustad med en hög-precisionsflödesmätare och PLC-kontroll, erbjuder den exakt dosjustering (oljehalt upp till 20 %) och undviker slöseri. Den 360 graders dynamiska blandningsdesignen eliminerar ojämn beläggning och agglomerering, vilket löser industrins smärtpunkter. Den integreras sömlöst med produktionslinjen för fiskfodermaskiner, vilket förbättrar produktens konkurrenskraft genom att förbättra fodrets smaklighet och näringstäthet samtidigt som driftskostnaderna sänks.
Projektlåda av fiskfodermaskin

Land: Kirgizistan
Kapacitet: 2000-3000 kg/h
Produktionsnamn: fiskfodermaskin
produktionslinje
Område: 500 kvm
Höjd:10 M
Maskinkostnad: 300 000 USD
Drag:Hela produktionslinjen köptes av kunden 2024. Kunden tillverkade redan fiskfoderprodukter, men på grund av utrustningsproblem uppstod många problem under produktionsprocessen. Kunden ville uppgradera sin utrustning, som att ta itu med problem med ugnstorkningsprocessen. Efter att ha diskuterat med våra ingenjörer fick kunden veta att vår utrustning var av hög kvalitet och uppfyllde deras behov, så de köpte ny utrustning för produktion.
Land: Madagaskar
Kapacitet: 1000-2000 kg/h
Produktionsnamn: Fiskfodermaskin
produktionslinje
Område: 600 kvm
Höjd:10 M
Maskinkostnad: 200 000 USD
Drag:Denna produktionslinje köptes av beställaren 2023. Tidigare har beställaren främst fokuserat på foderproduktion, men ville utöka sitt produktsortiment. Efter diskussioner med våra ingenjörer bekräftade de en produktionsplan för att tillverka 2-5 mm fiskfoderprodukter. Produktionen är för närvarande stabil och försäljningen är god.


Land: Indonesien
Kapacitet: 1000-1500kg/h
Produktionsnamn: produktionslinje för fiskfoder
Område: 400 kvm
Höjd:9 M
Maskinkostnad: 180 000 USD
Drag:Denna produktionslinje köptes 2022 och är en helautomatiserad produktionslinje med en produktionskapacitet på cirka ett ton per timme. Den har ett centralt kontrollsystem som gör det möjligt för operatörer att enkelt kontrollera produktionsprocessen och spara arbetskostnader. Hela produktionslinjen kräver endast fem personer för att fungera normalt.
vår tjänst för produktionslinje för fiskfoder
1. Gratis anpassad lösningsdesigntjänst
Baserat på kundens produktionsskala, fabriksutrymme och produktplanering tillhandahåller vi kostnadsfria processflödesdiagram och fabrikslayoutdesigner. Vårt professionella team kommer att fullt ut överväga produktionsaktiviteter, säkerhetsöverensstämmelse och framtida expansionsbehov för att optimera utrustningsplacering och pipelinelayout. Vi kommer att revidera planen upprepade gånger baserat på kundfeedback, vilket hjälper kunderna att minimera infrastrukturkostnaderna, maximera anläggningsutnyttjandet och säkerställa att fiskfoderproduktionslinjen exakt matchar de faktiska produktionsbehoven.
2. Gratis Formula Support och Pre-Test Production Service
Vi tillhandahåller över 10 mogna fiskfoderformler (som täcker olika fiskarter och tillväxtstadier), inklusive detaljerade råvaruförhållanden och processparametrar, och kan anpassa formlerna efter kundens målmarknad. Vi stöder små-batchprovproduktion med kundspecifika-råvaror eller standardråvaror och tillhandahåller testrapporter inklusive indikatorer som fukthalt, hårdhet och smaklighet, vilket gör att kunderna intuitivt kan verifiera utrustningens prestanda och produktkvalitet innan de köper, och snabbt starta produktionen.
3. Utbildningstjänster för-installation, idrifttagning och drift på plats
När utrustningen anländer skickar vi ut professionella ingenjörer för att tillhandahålla-installations- och idrifttagningstjänster på plats, ansvariga för utrustningspositionering, pipelineanslutning och parameterkalibrering, för att säkerställa att produktionslinjen uppfyller standarderna och startar produktionen inom 15-20 dagar. Vi tillhandahåller också en-till-operationsutbildning, som omfattar uppstart och avstängning av utrustning, parameterjustering, dagligt underhåll och vanlig felsökning, vilket säkerställer att kundanställda snabbt behärskar kärnkompetenser och uppnår stabil drift av produktionslinjen.
4. 24-Timmars teknisk support och efter-underhållstjänster
Vi har etablerat en 24-timmars-timmars online-kanal för teknisk support, som tilldelar en dedikerad ingenjör till varje kund för att när som helst svara på frågor om val av råmaterial, formeloptimering, utrustningsfel osv. Vi tillhandahåller 1-års garanti för hela maskinen; icke-mänsklig skada möjliggör gratis utbyte av delar och reparation på plats. Felsvarstid är inte mer än 2 timmar, och tillfälliga delar kan tillhandahållas i brådskande situationer för att minimera produktionsstopp.
Populära Taggar: fiskpelletsmaskin, Kinas tillverkare av fiskpelletsmaskiner, fabriker














