Husdjursfoder hundmat gör extruder maskin

1.Certifiering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesiskt märke.
3. Output:100-5000kg/h
4. Effekt: 22/30/37/55/75/90/110/130kw
5.Voltage:3ph/380v/50hz eller anpassad
6. Material: Rostfritt stål

Skicka förfrågan

Beskrivning

Flödesschema

product-1270-480

Produktvideo

Slutprodukt

Produktionslinje för tillverkning av hundmatsmaskiner kan producera husdjursmat som: kattmat, hundmat och fiskmat.

Råmaterial

1. Köttmjöl eller animaliskt protein: Detta kan komma från kyckling, nötkött, lamm eller fisk. Det fungerar som den primära proteinkällan i hundmaten.

2. Spannmål eller spannmål: Som majs, vete, korn, ris och havre. Dessa ger det nödvändiga kolhydrat- och fiberinnehållet för hundmat.

3. Fetter och oljor: Som animaliskt fett, vegetabilisk olja eller fiskolja. De ger de essentiella fettsyrorna som hundar behöver för en frisk päls och hud.

product-1270-280

Maskinmodell

Vi har en mängd olika maskinmodeller för hundmatstillverkning som du kan välja. Vi kan också anpassa maskinen efter dina specifika kapacitetsbehov och budget, oavsett om det är en mindre kapacitet eller en större kapacitet.

Modell	Kraft	Konsumtion	Produktion	Storlek
DSE - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/timme	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kW	75 kW	200-250 kg/timme 250-350 kg/timme	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kW	150 kW	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kW	90kW	1000-1500kg/h	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kW	132kW	3000-3500kg/h	45x4.5x6(m)

Funktioner hos Twin Screw Dog Food Extruder Machine

product-1270-550

product-1270-510

Extrudern är nyckelutrustningen för tillverkning av foderextruder, för närvarande är den mest använda i foderindustrin en dubbelskruvextruder. Extruders med dubbelskruvar är indelade i våt typ och torr typ. Torrextruderare utför endast torr ånguppvärmning och förkonditionering innan råvarorna kommer in i extrudern. Extrudern själv har inga ång- och vattentillförselanordningar för extrudering. Trycket och temperaturen i hålrummet bör inte vara för högt, och det används mest för expansion av foderråvaror, såsom expansion av fullfeta sojabönor.

Skillnaden mellan den våta extrudern och den torra extrudern är att den inte bara kan blanda fodret med ånga i balsamet, tillsätta vatten för att konditionera det, utan också lägga till ånga till ångan och lägga till hål i varje sektion av utrustningen i extruderkammaren och en del kan matas i extrudern. Det finns också en vattentillförselanordning vid matningsporten, som kan tillsätta en viss mängd vatten beroende på olika puffade material. Samtidigt, för att kontrollera temperaturen i varje sektion av puffkammaren, är varje sektion av rörhylsan utrustad med en vattenkyld mantel, och det puffade materialet har en relativt låg fukthalt. Hög, den måste torkas först och sedan kylas. Den våta extrudern kan även användas som en torr extruder, men skruvhuvudet behöver bytas ut. Våtsträngsprutmaskiner används mest för att producera foderprodukter till fullpris, som spädgrisfoder, fisk och räkor och annat vattenfoder. Extruderns grundläggande struktur

Huvuddrag

1. Utrustningsmatningssystemet, drivsystemet och det roterande skärsystemet antar alla reglering av frekvensomvandlingshastighet, med hög effekt och stabil drift.

2. Automatisk smörjning och forcerad kylning för att säkerställa säker drift av foderproduktionslinjen för husdjur.

3. Enligt olika råmaterial väljs ett matningssystem med enkel/dubbel axel, och matningen är enhetlig, stabil och pålitlig.

4. Skruven bearbetas av speciell teknik, som är slitstark, anti-utmattning och har lång livslängd.

5. Längd-till-diameter-förhållandestrukturen för olika skruvar kan uppfylla kraven för olika processer.

6. Produktionslinjen för husdjursfoder består huvudsakligen av ett utfodringssystem, extruderingssystem, roterande skärsystem, värmesystem, transmissionssystem, smörjsystem och kontrollsystem.

7. Andra sorter av högkvalitativt foder kan framställas genom att ändra produktionsprocessen och produktionsformeln. Såsom pälsdjursfoder, prydnadsfiskfoder, kattmat och annat högkvalitativt extruderat foder.

8. Produktionslinjen har en hög grad av automatisering. Från råmaterialberedning, krossning, blandning, puffning, torkning, sprutning, kylning, förpackning kan slutföras på en gång. Denna produktionslinje behöver bara två personer för att fungera.