Intelligent konstgjord risutrustning

Produktionslinje för konstgjord ris - arbetsprincip

Produktion av konstgjord ris använder dubbelskruvsextruderingsteknik, som består av matningssystem, extruderingssystem, roterande skärsystem, värmesystem, transmissionssystem och kontrollsystem. Med hjälp av skruvextruderingsteknik mognas materialet och extruderas av hög temperatur och högt tryck, vilket görs på en gång.

1. Råmaterialbearbetning: genom krosssystemet bearbetas de granulära råvarorna till en viss finhet
2. Mjölblandningsmaskin: Blanda rismjölet ensamt eller med några tillsatser, tillsätt en viss mängd vatten och rör om väl.
3. Matningsmaskin: Motorn används som drivkraft för spiraltransport, och de blandade råvarorna transporteras till extruderns matningsmagasin för att säkerställa bekväm och snabb matning.
4. Extruder: Extrudera riskorn under högtrycksmiljö, justera processen och byt ut formen för att producera riskorn av olika former.
5. Vibrationssil: De extruderade partiklarna innehåller lite temperatur och viskositet, och partiklarna sprids ut genom den vibrerande silen för att undvika att klibba ihop.
6. Lufttransportör: transportera produkten till ugnen, och lyftens höjd bestäms enligt ugnen.
7. Flerskiktsugn: Ugnen är mestadels en elektrisk ugn, temperaturen kan justeras av kontrollskåpet mellan 0-200 grader, insidan är en nätpåse av rostfritt stål med dubbelt skikt, gräddningstiden kan justeras beroende på hastigheten subtraheras partiklarnas fuktighet och hållbarheten ökar;
8. Kyltransportör: De torkade granulerna innehåller en viss temperatur, och förpackningskvaliteten garanteras genom kylning till rumstemperatur.