Extrudering Snacks Pelletsproduktionsprocess

Produktionsprocess

1. Råvaruberedning Först och främst måste högkvalitativa råvaror väljas. Generellt sett är de vanliga råvarorna majsstärkelse, potatisstärkelse, tapiokastärkelse och så vidare. Dessutom kan en lämplig mängd smaksättning och färg tillsättas efter behov, och vatten kan tillsättas i en viss proportion och röras om och blandas.
2. Primär extrudering Lägg de omrörda och blandade råvarorna i extrudern och extrudera under hög temperatur och högt tryck. Vid denna tidpunkt extruderas råmaterialet för att bilda regelbundna former, såsom cirklar, fyrkanter etc. Samtidigt, på grund av effekten av hög temperatur och högt tryck, kommer stärkelsekornen att brytas, vilket är fördelaktigt för efterföljande expansion.
3. Sekundär strängsprutning Det bearbetade materialet läggs till den sekundära strängsprutmaskinen för återsträngsprutning. Vid denna tidpunkt kommer materialet att extruderas till fina partiklar igen och kommer att expandera snabbt under hög temperatur och högt tryck.
4. Formning och curling Enligt produktens krav kan den puffade maten formas ytterligare eller krullas.

5. Torksystem
Efter formningen skickas produkten till torksystemet genom transportutrustningen för att stabilisera produkten, och torkmetoden med låg temperatur används för att torka överskottsvatten för att säkerställa produktens form och kvalitet.
6. Screening
Sila efter produkt, behåll den färdiga produkten och sikta bort överflödigt skrot.
7. Stekt
Efter siktning kommer produkten in i steksystemet

8. Smaksättning och förpackning. Slutligen kan den puffade maten kryddas och förpackas för att göra färdiga produkter.

Kort sagt är sekundär extruderingsteknik en viktig livsmedelsproduktionsprocess, och dess produkter har egenskaperna skarp smak, ljus färg och rik näring. I verklig drift är det nödvändigt att vara uppmärksam på att kontrollera extruderingstemperaturen och trycket för att säkerställa produktkvalitet och högt utbyte.