Om produktionsprocessen av extruderade mellanmål

1. Råvaruberedning
Först måste du välja högkvalitativa råvaror. Generellt sett är vanliga råvaror majsstärkelse, potatisstärkelse, kassavastärkelse etc. Dessutom kan du tillsätta lämplig mängd kryddor och pigment efter dina behov, tillsätta vatten och rör om och blanda enligt en viss proportion.

2. Primär extrudering
Tillsätt råvarorna efter omrörning och blandning i extrudern och extrudera dem under hög temperatur och högt tryck. Vid denna tidpunkt kommer råvarorna att extruderas till vanliga former, såsom runda, kvadratiska etc. Samtidigt, på grund av effekten av hög temperatur och högt tryck, kommer stärkelsepartiklarna att gå sönder, vilket bidrar till efterföljande puffning .

3. Sekundär extrudering
Tillsätt de bearbetade materialen till den sekundära extrudern för återextrudering. Vid denna tidpunkt kommer materialen att pressas till fina partiklar och expandera snabbt under hög temperatur och högt tryck.

4. Formning och curling
Enligt produktens krav kan den puffade maten formas eller rullas ytterligare.

5. Torksystem
Efter formning skickas produkten till torksystemet genom transportutrustningen för att stabilisera produkten. Lågtemperaturtorkning används för att torka överflödig fukt för att säkerställa produktens form och kvalitet.

6. Screening
Sila efter produkt, behåll den färdiga produkten och sila bort överflödigt skrot.

7. Stekning
Efter screening kommer produkten in i friteringssystemet

8. Krydda och förpackning. Slutligen kan den puffade maten kryddas och förpackas för att göra en färdig produkt.

Kort sagt är sekundär extruderingspuffningsteknik en viktig livsmedelsproduktionsprocess, och dess produkter har egenskaperna skarp smak, ljus färg, rik näring etc. I faktisk drift är det nödvändigt att vara uppmärksam på att kontrollera extruderingstemperaturen och trycket för att säkerställa produktkvalitet och hög avkastning.