Flytande fiskfoderbearbetningsmaskin
1. Certifiering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesiskt märke.
3. Produkt: Olika storlekar, former och typer.
4. Spänning: 380v, 50hz, 3ph, och anpassad.
5. Kapacitet: 100 kg per timme till 5000 kg per timme och så vidare.
6. Råvaror: majsmjöl, rismjöl, vetemjöl, fiskbensmjöl, kycklingpulver, glycerin, etc.
Beskrivning
Video om fiskmat
Introduktion
Vår produktionsmaskin för tillverkning av flytande fiskfoder kan användas för att producera olika storlekar av flytande foder med högt proteininnehåll och sjunkfoder. Våra maskiner kan konfigureras enligt krav på uteffekt. För fiskodlingar och fiskfoderfabriker kommer vi att bedriva en-till-en-anpassad produktion efter elkapacitet och beställarens verkstadsyta. Formens storlek designas och tillverkas utifrån fiskarten och fiskens ålder.
Enligt olika råvaror kan vi utrusta torra extruders och våta extruders i produktionslinjen för kunder. Vi kan även tillhandahålla hammarkvarnar, tandskivkvarnar, superfinhetskvarnar etc. för att bearbeta råvaror. Vår multi-energi värmetork kan torka ut fukten från fiskfoderpellets för att säkerställa god lagring av fiskfodret. Vi kan också tillhandahålla förpackningsmaskinlösningar för att möta dina förpacknings- och lagringskrav.
Slutprodukter
Samma produktionslinje kan producera olika typer av fiskfoder: flytande eller sjunkande fiskfoder. visst, genom att byta formen kan formeln också producera annat foder: hundar, katter, fiskar och så vidare.

Fiskfoderråvara
majs (majs), sojaoljamjöl/kaka, rapsoljekaka, vetemjöl, kornmjöl, vitaminer, mikroelement, fiskpulver, kassava m.m.

Flödesschema

Blandningssystem --- Extruderingssystem --- Torksystem --- Aromsystem --- Kyl-/packningssystem
Någon maskinmodell
|
Modell |
Installerad ström |
Riktig kraft |
Produktion |
Dimensionera |
|
DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/timme |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kW |
200-250 kg/timme 250-350 kg/timme |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205kW |
150 kW |
350-500kg/timme |
30x1.5x2.6(m) |
|
DSE - 95 |
165kW |
90kW |
1000-1500kg/timme |
40x3.5x4.5(m) |
|
DSE - 132 |
280kW |
132kW |
3000-3500kg/timme |
45x4.5x6(m) |
Maskindetaljer

Namn: Mixer
Huvudmotor: 4kw
Effekt: 50 kg/gång (5~6min varje gång)
Material: Rostfritt stål
Funktion: Blanda råvarorna enligt proportionen och tillsätt en viss andel vatten för blandning.
Operationen är enkel och rengöringen är bekväm.

Namn: Skruvtransportör
Huvudmotor: 1,1kw
Material: Rostfritt stål
Effekt: 0-1000kg/h
Funktion: Råvarorna blandade i proportion transporteras till extrudern, med enkel operation, inget läckage och ingen förorening.

Namn: DSE70 dubbla skruvar extruder
Huvudmotor: 30kw (frekvenskontroll)
Matningsmotor: 0.75kw (frekvenskontroll)
Roterande skärmotor: 0.75kw (frekvenskontroll)
Total värmeeffekt: 14kw
Effekt: 200~250kg/h
Skruvlängd: 1520mm
Skruvdiameter: 70 mm
Skruvmaterial: 38CrMoAl
Oljepumpsmotor: 0,37kw

Namn: Elektrisk torktumlare
Uppvärmning: elvärme
Cirkulerande fläkt: 0.37kw
Fuktutblåsningsfläkt: 0.37kw
Funktion: Torka produkten för att avlägsna fukt och öka hållbarheten
Med hjälp av frekvensomvandlingshastighetsreglering är hastigheten långsam, konsekvent och stabil vilket har en bra skyddande effekt på motorn, lager etc. och kedjetransmissionen gör materialets torktid längre, torkningseffekten är god och värmeutnyttjandet är högt.
hur man arbetar?
Råmaterialet matas likformigt in i skruvextruderingskammaren i fiskfoderextrudern av mataren, och volymen av extruderingskammaren minskar gradvis längs materialets rörelseriktning, och materialets expanderande tryck ökar gradvis. Samtidigt åtföljs rörelsen av materialet i extruderingskammaren av stark skjuvning, gnidning och friktion.
Ibland, beroende på behovet, kan den elektriska värmeplåten läggas till utanför expansionskammaren för att underlätta uppvärmningen. En sådan kombinerad verkan kommer att få materialets temperatur att stiga kraftigt, och stärkelsen i materialet kommer att gelatisera. Hela materialet blir en smält plastkolloid. Tills det ögonblick som materialet töms ur hålet i formpressningen sjunker trycket plötsligt till 0.1Mpa, vatten förvandlas snabbt till ånga och dess volym ökar, så materialvolymen utökas också. Ångan avger ytterligare och gör att materialets fukthalt minskar samtidigt som temperaturen sjunker snabbt.
Då konvergerar materialet direkt och bildar en hel del mikroporer i det kondenserade kolloida materialet. De kontinuerligt extruderade kolonnformiga eller flingiga puffade produkterna skärs av en roterande skärare och kylda, ibland efterföljande torkning och sprayningstillsatser (såsom fett, vitaminer, etc.) förfaranden behövs också.
Varför välja oss?
1. Vårt företag har nästan 20 års erfarenhet av livsmedels- och foderproduktion och export.
2. Våra tekniker kan tillhandahålla formler för olika fiskar.
3. Vi tillhandahåller ett års kvalitetssäkring och levererar reservdelar till låga priser under lång tid.
4. Våra ingenjörer kan komma för att installera felsökning och utbilda dina tekniker.
5. Vi tillhandahåller professionella maskiner och processer, och kan också designa enligt din fabrik.

Packning & leverans
Innerförpackningen är plastfilm, utsidan är en trä- eller plywoodfodral (baserat på ditt behov).

Populära Taggar: flytande fiskfoder bearbetningsmaskin, Kina flytande fisk foder bearbetningsmaskin tillverkare, fabriker











